¿Qué es un tubo sin costura estirado en frío??
Los tubos de acero sin costura se pueden dividir en tubos laminados en caliente, tubos laminados en frío, tubos estirados en frío, tubos extruidos, etc.. Según diferentes métodos de producción.. La mayor diferencia entre el tubo sin costura estirado en frío y el tubo sin costura laminado en caliente es que la precisión del tubo sin costura estirado en frío es mejor que la del tubo sin costura laminado en caliente.. La precisión general de los tubos sin costura estirados en frío es de aproximadamente 20 alambres, mientras que la precisión de los tubos sin costura laminados en caliente es aproximadamente 100 alambres, Por lo tanto, el tubo sin costura estirado en frío es la primera opción para el mecanizado y la fabricación de piezas..
¿Por qué los tubos sin costura estirados en frío necesitan tratamiento térmico??
Durante el proceso de calentamiento y enfriamiento del tubo sin costura estirado en frío., debido a la velocidad y el tiempo de enfriamiento inconsistentes de la capa superficial y el núcleo, se forma una diferencia de temperatura, causando expansión de volumen y contracción desigual para generar tensión, eso es, estrés termal. Bajo la acción del estrés térmico., ya que la capa superficial comienza a ser más baja que la capa central, la contracción también es mayor que la de la capa central, y se tira de la capa central.
Una vez completado el enfriamiento, El núcleo se comprime debido a la contracción del volumen de enfriamiento final del núcleo estirado.. Eso es, bajo la acción del estrés térmico, finalmente se presiona la superficie de la pieza de trabajo y se extrae el núcleo. Ahora bien, esto se ve afectado por factores como la velocidad de enfriamiento., composición del material y proceso de tratamiento térmico..
Cuanto más rápida sea la velocidad de enfriamiento, cuanto mayor sea el contenido de carbono y la composición del material del tubo sin costura estirado en frío, cuanto mayor sea la deformación plástica desigual causada por el estrés térmico durante el proceso de enfriamiento, y cuanto mayor sea la tensión residual formada. Por otro lado, durante el proceso de tratamiento térmico, Cuando el acero se transforma de austenita a martensita., el aumento del volumen específico va acompañado de la expansión del volumen de la pieza de trabajo, y la transformación de fase se produce sucesivamente en cada parte de la pieza de trabajo, lo que resulta en un crecimiento de volumen inconsistente y estrés en la formación de tejido.
El resultado final del cambio de tensión del tejido es la tensión de tracción de la capa superficial y la tensión de compresión del núcleo., que es justo lo opuesto al estrés térmico. La magnitud de la tensión estructural está relacionada con la velocidad de enfriamiento., Forma y composición química de la tubería de acero sin costura estirada en frío en la zona de transformación martensítica..
El tubo de acero estirado en frío tratado térmicamente tendrá las siguientes mejoras:
- mejorar la fuerza, dureza, Resistencia al desgaste superficial y resistencia a la corrosión de tubos de acero..
- Elimina la tensión interna generada por la soldadura y evita la deformación..
- Mejorar la estructura interna y el rendimiento de los tubos de acero sin costura para cumplir con los requisitos técnicos..
Los tubos sin costura de acero al carbono que se utilizan en la vida diaria requieren cierto corte y tratamiento térmico.. Entonces, ¿Cuál es la razón por la que los proveedores de tubos de acero al carbono hacen esto??
Tratamiento de corte de tubos de acero sin costura.:
Después de enderezar el tubo de acero sin costura, es necesario realizar una inspección preliminar del soplado de hollín para determinar la longitud de la cabeza y la cola cortadas.. El propósito de cortar la tubería de acero sin costura es eliminar los extremos con grietas., nudos, cicatrices, desgarros y espesor de pared desigual, para obtener la longitud requerida de tubería de acero sin costura, y para eliminar defectos no calificados y difíciles de salvar después de la inspección., como pliegues internos, cicatrización interna, espesor de pared muy desigual, etc.. Generalmente, el corte del primero se realiza en la línea de producción, mientras que el corte de este último se realiza fuera de línea.
Control del tiempo de retención durante el tratamiento térmico de tubos de acero sin costura.:
El tiempo de permanencia del tratamiento térmico del tubo de acero sin costura debe garantizar que el tubo de acero en el horno pueda quemarse por completo., para que la temperatura sea uniforme, y se completa la transformación estructural adecuada, para obtener una estructura y un rendimiento uniformes. Generalmente, aumentar la temperatura de calentamiento puede acortar adecuadamente el tiempo de mantenimiento. Al realizar recocido a baja temperatura, incluido el ablandamiento, alivio de tensiones y recocido de recristalización, cuanto más cerca esté la temperatura de recocido del punto crítico inferior A1, cuanto más rápida sea la recuperación del tubo de acero sin costura y más completa será la eliminación del endurecimiento por trabajo. Por lo tanto, el tiempo de espera también se puede acortar adecuadamente.