ما هو الغرض من جلفنة الفولاذ?
الجلفنة تعمل على منع صدأ الفولاذ, والتي تتآكل بسهولة في الجو الطبيعي. بينما لا يتغير الزنك بسهولة في الهواء الجاف, فهو يشكل طبقة واقية كثيفة من كربونات الزنك على السطح في بيئة رطبة, والتي يمكن أن توفر حماية فعالة للصلب.
كيفية معرفة ما إذا كان الفولاذ مجلفنًا？
مراقبة السطح: الصلب المجلفن لديه على نحو سلس, طبقة زنك موحدة ومشرقة. إذا كان بإمكانك رؤية هذه الطبقة من الزنك بوضوح على سطح الفولاذ, يمكنك معرفة أن الفولاذ مجلفن.
اختبار مع المغناطيس: طبقة الزنك الموجودة على سطح الفولاذ ليست مغناطيسية. يمكن وضع مغناطيس على سطح الفولاذ. إذا كان المغناطيس يجذب, الفولاذ ليس من الفولاذ المجلفن; إذا كان المغناطيس لا يجذب, الفولاذ هو الفولاذ المجلفن. هذا الاختبار بسيط وسهل التنفيذ, ولكنه يتطلب استخدام المغناطيس ولا ينطبق على المواد غير المغناطيسية.
اختبار مع الكواشف الكيميائية: الجلفنة معدن يمكن أن يتفاعل مع مواد كيميائية معينة. يمكن استخدام عدد من الكواشف الكيميائية لاختبار ما إذا كان الفولاذ مجلفنًا أم لا, مثل اختبار حمض الهيدروكلوريك. إذا ظهرت فقاعات على سطح الفولاذ, فهذا يعني أن الفولاذ يحتوي على طبقة مجلفنة. طريقة الاختبار هذه بسيطة وسهلة التنفيذ, ولكن يجب توخي الحذر لتجنب الكواشف الكيميائية الضارة بالإنسان والبيئة.
اختبار مع مطياف: يمكن للمطياف اختبار تكوين السطح الفولاذي وتحديد ما إذا كان الفولاذ مجلفنًا عن طريق اختبار التركيب. مقياس الطيف هو أداة اختبار عالية الدقة تسمح بإجراء تحليل واختبار شامل ودقيق للأشياء, ولكنها أكثر تكلفة وتستخدم بشكل عام في البحث العلمي والاختبارات الصناعية.
ما هي الأنواع الشائعة لعمليات الجلفنة?
تشمل عمليات وأساليب الجلفنة عمومًا الجلفنة الميكانيكية, الجلفنة بالغمس الساخن والجلفنة بالغمس البارد.
أنا. الجلفنة الميكانيكية, عملية الجلفنة الميكانيكية هي عملية جلفنة تقليدية يتم فيها ربط مسحوق الزنك بالجزء المطلي عن طريق التصادم الميكانيكي والامتصاص الكيميائي لتشكيل طبقة الطلاء.
ثانية, تراجع تعبئة الساخنة, المعروف أيضا باسم الجلفنة بالغمس الساخن, يتم أولاً تخليل الأجزاء المطلية لإزالة طبقة الأكسدة الموجودة على سطح الأجزاء المطلية لتوفير الظروف اللازمة للالتصاق القوي لطبقة الطلاء, كلوريد الأمونيوم أو كلوريد الزنك يساعد على إزالة الشوائب الموجودة على سطح الأجزاء المطلية, ثم يتم وضعها في حمام الزنك الخاص بحمام الطلاء بالغمس الساخن لجعل الزنك ملتصقًا بشكل موحد وكثيف بالأجزاء المطلية لتشكيل طبقة الطلاء.
ثالث, الجلفنة الباردة, المعروف أيضا باسم الجلفنة الكهربائية, تتم إزالة الأجزاء المطلية من السطح عن طريق إزالة الزيت والغبار, التخليل والتنظيف لإزالة الشوائب الموجودة على سطح الأجزاء المطلية, ضعه في محلول ملح الزنك, بينما يتم وضع صفيحة الزنك على الجانب الآخر من الأجزاء المطلية, ثم يتم توصيل الأجزاء المطلية بالقطب السالب لمعدات التحليل الكهربائي, ويتم توصيل لوحة الزنك بالقطب الموجب لمعدات التحليل الكهربائي, ويتم تشغيل الطاقة لربط طبقة الزنك بالأجزاء المطلية من خلال التفاعل الكهربائي.
مع نضج العمليات الجديدة, تم التخلص من الطلاء الميكانيكي والعمليتين الشائعتين هما الجلفنة الساخنة والباردة.
وصف العملية.
(1) إزالة الشحوم
يمكن استخدام مادة إزالة الشحوم الكيميائية أو عامل تنظيف إزالة الشحوم المعدنية المعتمد على الماء لإزالة الزيت, حتى يتم اختراق قطعة العمل بالكامل بالماء.
(2)التنظيف الحمضي
يمكن استخدام H2SO415%, نبض متناثر 0.1%, 40~60 درجة مئوية أو استخدم HCI20%, سداسي ميثيل تيترامين 13 جرام/لتر, 20~ 40 درجة مئوية للتخليل. يمكن أن تؤدي إضافة مثبط التآكل إلى منع التآكل الزائد للركيزة وتقليل كمية امتصاص الهيدروجين من إزالة الشحوم من الركيزة الحديدية ومعالجة التخليل ليست جيدة وسوف تسبب ضعف التصاق طبقة الطلاء, عدم طلاء طبقة الزنك أو الزنك.
(3) تراجع وكيل الطلاء المساعدة, المعروف أيضا باسم وكيل ملزم, يمكن الحفاظ عليها في الانخفاض قبل أن يكون لقطعة العمل نشاط معين, من أجل تعزيز مزيج من الطلاء والركيزة NH4C115٪ ~ 25% الزنكC1225% ~ 3.5%, 55 ~ 65, 5 ~ 10 دقيقة. لتقليل تقلبات NH4CI يمكن إضافتها إلى الجلسرين المناسب.
(4) التجفيف بالتسخين المسبق
من أجل منع تشوه قطعة العمل بسبب الزيادة السريعة في درجة الحرارة أثناء الغمس والطلاء, ولإزالة الرطوبة المتبقية ومنع إنتاج انفجار الزنك, مما أدى إلى انفجار الزنك دفقة, التسخين بشكل عام هو 120 ~ 180 درجة مئوية.
5) تراجع تعبئة الساخنة
للتحكم في درجة حرارة محلول الزنك, زمن الغمس وسرعة إزالة قطعة العمل من محلول الزنك.
(6) التشطيب
الغرض الرئيسي من إنهاء قطعة العمل بعد الجلفنة هو إزالة ورم الزنك والزنك المتبقي من السطح, إما عن طريق الاهتزاز أو باليد.
(7) التخميل
والغرض من ذلك هو تحسين مقاومة التآكل السطحي لقطعة العمل, تقليل أو تمديد وقت الصدأ الأبيض, والحفاظ على الطلاء بمظهر جيد. استخدام التخميل كرومات, مثل Na2Cr20780~100 جم/لتر, و 3 ~ 4 مل / لتر من الحمض المتناثر.
(8) تبريد
تبريد الماء العام, لكن لا ينبغي أن تكون درجة الحرارة منخفضة جدًا, لمنع الشغل, وخاصة المسبوكات بسبب التبريد الجذري للخلف لإنتاج تكسير أنسجة المصفوفة.
9) تقتيش
مظهر الطلاء مشرق, مفصلة, دون شنقا والتجاعيد. يمكن إجراء فحص السماكة باستخدام مقياس سماكة الطلاء, وهي طريقة بسيطة نسبيا. يمكن أيضًا الحصول على سمك الطلاء عن طريق تحويل كمية التصاق الزنك. قوة الترابط يمكن استخدامها الصحافة الانحناء, العينة ل 90 ~ 180 “الانحناء, لا ينبغي أن يكون هناك شقوق والطلاء.
كيف يتم إجراء اختبار رش الملح على الأنابيب المجلفنة?
لدينا براءة اختراع خاصة بنا في عملية التخميل–حل التخميل نظام الرش التلقائي. ضمان توحيد الحل التخميل للأنابيب الفولاذية, كفاءة التخميل عالية, والمظهر الجميل. اختبار رش الملح يمكن أن يرضي على الأقل 8 ساعات, بدون تآكل.
لماذا تحتاج منتجات الصلب إلى التخميل بعد الجلفنة؟?
التخميل بالجلفنة هو عملية تشكيل الفيلم المستخدمة في عملية الجلفنة. لأن الزنك معدن نشط, طلاء الزنك بدون معالجة لاحقة جيدة سوف يصبح داكنًا بسرعة ويظهر على التوالي كمنتجات تآكل بيضاء. من أجل تقليل النشاط الكيميائي للزنك, غالبًا ما تستخدم محاليل الكرومات لتخميل طبقة الزنك بحيث يتم تشكيل فيلم تحويل الكرومات على السطح. الاسم الرسمي لهذه الطبقة هو “فيلم تحويل الكرومات” أو “فيلم التخميل الزنك”.
يعتبر التخميل فعالاً ويحسن أيضًا التركيب الهيكلي وبريق السطح المجلفن, زيادة مقاومة التآكل وعمر الخدمة للطبقة المجلفنة. الزنك هو معدن مذبذب نشط كيميائيا, ويتأكسد المونومر المعدني على الفور عندما يلتقي بـ O2. منتجها, أكسيد الزنك, هو أكسيد مذبذب, الذي يتفاعل مع القلويات لتكوين ملح الزنك ومع الحمض لتكوين ملح الزنك. صيغة التفاعل هي كما يلي.
2الزنك + O2 = 2ZnO
أكسيد الزنك + 2NaOH = Na2ZnO2 + ماء
أكسيد الزنك + 2حمض الهيدروكلوريك = H2O + ZnCl2 (اخضر فاتح)
أكسيد الزنك + SO2 = ZnSO3 (كبريتات الزنك بيضاء اللون)
أكسيد الزنك + CO2 = ZnCO3 (الرمادي الداكن)
الزنك + 2حمض الهيدروكلوريك = ZnCl2 + H2
نتيجة ل, الطبقة المجلفنة عرضة للتآكل في الأجواء الصناعية, الهواء الرطب والمناخ البحري. ويتجلى ذلك من خلال فقدان بريق السطح المجلفن وإنتاج صدأ الزنك باللون الرمادي الداكن; وهو مركب ملح يحتوي على S, ج, Cl, O وعناصر أخرى ذات بنية معقدة. وخاصة في الغاز الحمضي الرطب, عندما تذوب طبقة Zno الموجودة على سطح الطلاء, سيحل الزنك المكشوف محل الهيدروجين الموجود في الحمض بسرعة عالية ويتحول إلى Zn2+, مما يسبب التآكل السريع وتغير لون طبقة الزنك.
معالجة التخميل بعد الجلفنة بالغمس الساخن, مما يسمح بإمكانية السطح بالتغيير, سوف يحسن بشكل كبير مقاومة سطحه للتآكل ويعزز التأثير الوقائي للطلاء على الركيزة, لذا فإن جميع الطبقات المجلفنة يجب أن تخضع أساسًا لمعالجات التخميل المختلفة لتحقيق التأثير الوقائي.
كيفية التعرف على الفولاذ المجلفن?
إن جودة الفولاذ المجلفن هي بالتأكيد أحد الأشياء التي يجب أن نأخذها على محمل الجد. للتعرف على جودتها, نحتاج إلى التحقق من جودة المواد المستخدمة في إنتاج الفولاذ المجلفن وما إذا كانت عملية المعالجة المستخدمة تلبي المتطلبات. ترتبط كمية الجلفنة بشكل مباشر بقدرتها على مقاومة التآكل, وكمية الجلفنة يمكن أن تطيل عمر خدمة الفولاذ المجلفن. إنتاج الأنابيب الفولاذية المجلفنة, ستكون هناك عملية مجلفنة, في ظهور مفهوم جمالي جيد, من نوعية الحماية الجيدة.
لكن, القليل من الفهم لصناعة الصلب المجلفن يعرف أن أي معدن مخزن في البيئة المعتادة سيبدو متعفنًا, صدئ, إذا كنت ترغب في إبطاء الفولاذ المجلفن المتعفن، فيجب عليك تخزينه بشكل معقول. فكيف حل هذه المشكلة من كينبن, التي يجب مراعاتها منذ بداية طلاء الفولاذ. بشكل عام, تعتبر عملية الجلفنة بالغمس الساخن أقل عرضة للأكسدة نسبيًا من الأنابيب الفولاذية المجلفنة كهربائيًا, لأن عملية الجلفنة بالغمس الساخن عبارة عن طبقة أكثر سمكًا من الزنك على سطح الشريط, حتى لو كان إنتاج كوني وايت لن يؤثر على الاستخدام العادي.
في بيئتنا المعيشية الحالية يتم استخدام الأنابيب الفولاذية المجلفنة على نطاق واسع, ووفقًا للتحسين المستمر لمستويات المعيشة، فإن أحدث أنواع الأنابيب الفولاذية المجلفنة أصبحت أكثر فأكثر, يمكننا الاختيار وفقا لاحتياجاتهم, ولكن بغض النظر عن مدى تغير أنواع شرائح الفولاذ المجلفن, ما زلنا بحاجة إلى معرفة كيفية حماية شريط الفولاذ المجلفن من الأكسدة عند الاستخدام.
كيفية حماية قطاع الصلب المجلفن من الأكسدة?
الجلفنة بشكل عام هي بشكل رئيسي لأنها تزيد من مقاومة التآكل للشريط الفولاذي, بحيث تكون مغلفة بالتساوي بطبقة من الزنك. تحمي الجلفنة الشريط الفولاذي من المواد الكيميائية الأخرى مثل, بخار الماء ويحميه من التآكل. إنه غير مدمر ويطيل عمر الخدمة بشكل فعال. إذن ما الذي يجب علي الانتباه إليه عند التخزين?
1. تفاصيل التخزين. ولا يتعرض لأشعة الشمس مباشرة. يجب تبريده وتجفيفه, ويجب ألا يتم تخزينها مع المواد المسببة للتآكل.
2. موقع التخزين. لا يمكن وضعها في الهواء الطلق, لأنه في الهواء الطلق, ليس فقط أمن المنتجات المختلفة مثل السرقة, ولكن يمكن أن تحدث أيضًا مشاكل التآكل. المواقع في الهواء الطلق معرضة لمختلف الظروف الجوية القاسية. يمكن للكميات الكبيرة من الأمطار أو الأمطار والثلوج أن تؤدي إلى تآكل الطبقة المجلفنة الموجودة على السطح إلى أقصى حد, مما قد يؤدي إلى صدأ المنتج.
3. حماية الرطوبة: الأنابيب الفولاذية المجلفنة معرضة للرطوبة والصدأ, لذا يجب الاهتمام بحماية الرطوبة عند حفظها. يمكنك وضع الأنبوب الفولاذي في مكان جاف أو لفه جيدًا بعامل مقاوم للرطوبة.
4. تجنب ملامسة المعادن الأخرى: قد تتآكل الأنابيب الفولاذية المجلفنة كهروكيميائيًا عند ملامستها للمعادن الأخرى. لذلك, وينبغي تجنب ملامسة المعادن الأخرى عند الحفظ.
5. تجنب الأضرار الخارجية: عند الحفاظ على الأنابيب الفولاذية المجلفنة, وينبغي توخي الحذر لتجنب الأضرار الخارجية, مثل الاصطدامات والسقوط. يمكنك تغطية سطح الأنبوب الفولاذي بطبقة من الفيلم البلاستيكي لتلعب دورًا وقائيًا.
6. التفتيش المنتظم: عند الحفاظ على الأنابيب الفولاذية المجلفنة, وينبغي فحص أسطحها بانتظام للتأكد من عدم وجود تآكل أو ضرر, وينبغي اتخاذ تدابير الصيانة في الوقت المناسب.
كمصنع محترف لأنابيب الصلب المجلفنة في الصين, لدينا 20 سنوات من الخبرة في تصنيع الأنابيب الفولاذية المجلفنة, مرحبًا بكم في الاتصال بمدير المنتجات الأكثر احترافًا لدينا في أي وقت.